一、耐蝕性能

　　耐蝕性包括不鏽性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。由於(yú)選用不同不鏽鋼主要是爲瞭(le)解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，爲此在腐蝕環境中不鏽鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。腐蝕是金屬與介質間由於(yú)化學或電化學作用而引起的破壞，而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力，故當選材中涉及耐蝕性時，需要注意以下幾點：

　　1、耐蝕性的标準是人爲確(què)定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來確(què)定是否耐蝕的具體标準。

　　目前對不鏽鋼的耐蝕性多採(cǎi)用10級标準，選擇哪一級做爲耐腐蝕的要求，要考慮設備，部個的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，産品質量(如雜質，顔色，純度)等的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級标準;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不鏽鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級标準對於(yú)産生局部腐蝕時是不适用的。

　　2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不鏽鋼的不鏽性，耐蝕性系指指相對於(yú)生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等一定時)。截至目前爲止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽性，耐蝕性的不鏽鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼牌号選定後，使用部門還要針對所選用的不鏽鋼的特性正確(què)使用，即合理選材加正確(què)使用才能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。

　　3、選擇不鏽鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更需予以注意，這是因爲，選材人員一般多重視不鏽鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不鏽鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導緻不鏽鋼設備(bèi)，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於(yú)一般腐蝕。

　　4、在應用各種手冊(cè)中有關不鏽鋼的耐蝕性數據時，要注意其中很多數據隻是一些實驗内的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，爲瞭(le)獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據，一般應在實驗室内進行瞭(le)實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的挂片試驗必要時還要進行模拟裝置的試驗。

　　在一些使用條件下，還會遇到這種情況，當工作介質中或所生産(chǎn)的工業産(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不鏽鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業産(chǎn)品的質量(包括光澤，顔色，純(chún)度等)。這種情況在核燃料制藥和顔料等工業中最爲常見，此時常常選用不含某種元素的不鏽鋼或适當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。

　　5、不鏽鋼制設備，部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後採(cǎi)取措施，而不應一扔瞭(le)之。