油漆的施工方法很多，用於彈簧的大都採用下列幾種方法：

(1)浸塗法 浸塗法就是将彈簧放人油漆槽中浸漬，然後取出，讓表面多餘的油漆液自然滴落，經過幹燥後在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。 浸塗法生産效率高，可适用於(yú)機械化、自動化生産，而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發較快，含有重質顔料的油漆以及雙組分漆料(胺固化環氧漆、聚氨酯漆等)均不宜採(cǎi)用。浸塗法的漆膜不夠平整，易産生上薄下厚，邊緣流挂的現象。

(2)噴塗法 噴塗是利用噴槍将油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層(céng)漆膜。 噴塗法工效高，施工方便，适應性強，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴塗法對油漆的有效利用率僅70％—80％左右，同時比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又将全部揮發而損耗太大。另外，由於(yú)油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的揮發，造成環境污染，影響工人健康。

(3)靜電噴塗法 将熱固性粉末通過噴腔口時的一瞬間，感應上負電荷，在與壓縮空氣的作用下，将塑粉均勻地塗敷於(yú)彈簧的表面。然後将噴塗好的彈簧經150—180℃的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種光潔牢固的表面保護層，一般保溫時間爲40—60min。 這種工藝生産具有效率高、适宜流水作業生産、産品質量好、漆膜厚度均勻、附著(zhe)力好等優點。

(4)其他方法 随著(zhe)主機結構的變化和彈簧在工作時工況條件的日趨苛刻，爲瞭(le)提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表面防蝕處理改爲在彈簧清洗後，上特殊防鏽油(脂) 來替代傳統的氧化或鍍層處理。