金屬彈簧表面鍍層和有機塗層都應滿足塗(鍍)層緻密、均勻一緻、與基體結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部無塗覆層等，多數情況下都是由於金屬塗(鍍)前表面不潔淨所緻。與有機溶劑塗料相比，以水爲溶劑的彈簧金屬表面塗覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表面的有機物污染更爲敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導緻整個工藝的失敗。因此，材料表面塗(鍍)前處理後的清潔度至關重要。

1、目測與光學法

光亮金屬彈(dàn)簧表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍态氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能爲力，但可通過用幹淨、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然後觀察其是否幹淨，以確(què)定金屬表面是否潔淨.

2、表面張力法

根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確(què)定其表面能，據此判斷其表面的幹淨程度。如配成從(cóng)80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從(cóng)24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3、油漆法

将除油劑滴在金屬彈(dàn)簧表面上，然後蒸幹(gàn)，如無痕迹，表面是潔淨的，如出現圓環則表明有油污存在。

4、潤濕法

幹淨的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於(yú)是否親水這一原理，除瞭(le)最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由於(yú)金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退淨。