普通圓柱彈簧由於(yú)制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參(cān)考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不鏽鋼彈簧在制成後還要進行強壓或抛光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。

　　彈(dàn)簧材料的選擇,應根據彈(dàn)簧承受載荷的性質、應力狀态、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確(què)定.

　　在確(què)定材料截面形狀和尺寸時,應當優先選用國家标準和部頒(bān)标準所規定的系列尺寸,盡量避免選用非标準系列規格的材料.

　　中、小型彈簧,特别是螺旋拉伸彈簧,應當優先用經過強化處(chù)理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高於(yú)普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定.

　　碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔後産生較大的剩餘應力,加工彈簧後,存在較大的剩餘應力,回火後尺寸變(biàn)化較大,難以控制尺寸精度.油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調制強化處理,基本上沒有剩餘應力存在,成型彈簧後經低溫回火,尺寸變(biàn)化很小,耐熱穩定性好於(yú)冷拔強化鋼絲.

　　大中型彈(dàn)簧,對於(yú)載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材.對於(yú)載荷精度和應力較低的彈(dàn)簧,可選用熱軋鋼材.

　　鋼(gāng)闆彈(dàn)簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁鋼(gāng).

　　螺旋彈簧的材料截面,應優先選用圓形截面.正方形和矩形截面材料,承受能力較強,抗沖(chōng)擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少.且價格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料.近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,取得瞭(le)很好的效果.